10年数控车床老师傅分享的操作技巧与心得:时间如逝,一转眼操作沈阳数控机床已有十年,十年的摸爬滚打让我积累了数控车床的一些加工技巧与心得,与各位同仁交流。因加工零件的更换频繁及工厂条件受限,十年来我们都是自己编程,自己对刀,自己调试及完成零件的加工,总结起来操作技巧分为以下几点:零件在编完程序,对好刀后需要进行试切调试,为了防止程序上出现错误和对刀的失误,造成撞机事故,我们应该先进行空行程模拟加工,厂家在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍;然后开始模拟加工,模拟加工完成以后确认程序及对刀无误,再开始对零件进行加工,首件零件加工完成后,先自检,确认合格,再找专职检验检查,专职检验确认合格后这才表示调试结束。成零件在首件试切完成后,就要进行成批生产,但首件的合格并不 等于整批零件就会合格,因为在加工过程中,因加工材料的不同会使刀具产生
在实际进行切削加工时,斜床身数控车床拥有选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架,所以它在不同产品的加工中都可以发挥重要的作用,特别是在复杂、高精度零件明显具备其他产品不具备的优势。沈阳机床价格自动化机床斜床身数控车床的安装1、斜床身数控车床放在基础之上,必须要在自由状态下找平,并通过地脚螺栓锁紧。2、就沈阳普通机床而言,其水平仪读数不会高于0.04/1000mm,而如果是高精度数控机床,水平仪也不会高于0.02/1000mm。在对安装精度进行测量时,我们往往要在恒定的温度下进行,测量工具要经过一段时间定温以后再使用。3、斜床身数控车床在安装时,要尽可能地减少数控机床造成强迫变形的安装方法。4、斜床身数控车床安装时不可以随便地把机床的某些部件拆下,厂家如果拆下了某些部件,很有可能会造成数控车床内应力要再一次进行分配,从而对机床精度造成影响。
天津市龙门刨床数控机床作业台移动在笔直平面内直线度差错检查,在作业台面的基地方位上,和作业台移动方向平行放置一个水平仪。作业台自一个极点方位,移至另一极点,移动作业台每隔500mm(或小于500mm),记载一次水平仪读数。在作业台悉数行程上,记载水平仪每档方位的读数。将水平仪的读数顺次摆放,画出作业台的运动曲线。在1000mm行程长度上的运动曲线至两头点连线的较大坐标,即是1000mm长度上的直线度差错。 作彼此平行的直线包容运动曲线,间隔最小的两条平行线间的坐标值,即是导轨悉数行程长度上的直线度差错。
在纵切车床数控加工中心设备使用时,由于销售企业生产时空气一般会有一定的油雾、灰尘以及金属粉末等,设备免不了被灰尘污物所污染,若是这些污染物进入到设备的内部,有可能会落到加工中心设备的核心电路板或电子器件上,一旦落在这上面就会使得电子器件的绝缘电阻下降,甚至会损坏电子设备及电路板,为了防止这种情况的发生,数控中心设备一定要经常打扫。
有一个常识性的问题就是,进口车床东西放的久了就不好用了,数控加工中心的设备也是如此,厂家在买来这些设备以后一定要尽快的投入使用,而且还要充分地利用其功能,尤其是在设备使用的第1年,充分使用的目的就是为了让容易出故障的地方尽快的暴露出来,以便于设备的维修或是更换。在加工中心设备正常运行时,加工中心主轴尽量不要关闭,这样可以降低原件的磨损率。若是企业当时没有什么加工任务,为了避免设备元件受潮以及避免技术参数的丢失,这些中心设备也是要定时充电的,每周通电 2~3 次,每一次的通电时间都要保证在 1 h 以上。
东北横梁移动时倾斜度差错的检查办法,在横梁导轨的基地方位,平行于横梁放置一个水平仪。移动横梁,每隔500mm(或小于500mm)记载一次读数,在横梁悉数行程上至少记载3个读数。在横梁悉数行程上检查时,两笔直刀架(或铣头)应移到横梁上相对称的方位。而横梁的移动方向,只能由下往上,不能往复。这种办法多用于龙门刨床、数控铣床、立式车床等横梁移动时的倾斜度差错的检查。